Vakuumguss und Vakuumgießen – Prototypen & Kleinserien

Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen.
Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Vakuumguss

Die hergestellte, teilbare Silikonform wird im Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt und dann in der Vakuumgießanlage mit zwei Komponenten-Gießharzen gefüllt. Die Vakuumkammer dient dazu, Lufteinschlüsse zu verhindern. Die Form bleibt im Wärmeofen bis der Abguss vollständig ausgehärtet ist.

Nach Entnahme wird der Abguss noch bearbeitet, um Gratbildungen sorgfältig zu entfernen.

Mit jeder Silikonform können ca. 20-30 Abbilder hergestellt werden.
Bei kleineren Urmodellen kann auch nur eine Mehrfachsilikonform für alle Werkstücke ausreichend sein. Dies ist allerdings abhängig von der Größe und der Geometrie der Urmodelle.

Die unterschiedlichen Eigenschaften unserer Gießharze reichen von gummiweich bis sehr hart und können sogar in einem Prototypen durch mehrere Schritte miteinander verbunden werden (Mehrkomponenten-Bauteil).

Für mehr Informationen zum Vakuumguss und Vakuumgießen Verfahren besuchen Sie bitte unsere Downloads.

Für die Herstellung unserer Vakuumgießbauteile setzen wir eine Vakuumgießanlage der Firma Johann Schüchl Maschinenbau ein.

Eignung Vakuumguss und Vakuumgießen

Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet.

Produktionszeit

kurz

mittel

lang

Kosten

niedrig

mittel

hoch

Wandstärke

abhängig vom Material min. 0,6 mm

Toleranzen

± 0,2% (min. ± 0,2 mm)

Bauraum

max. 508 x 508 x 584 mm

Vorteile

– Große Materialauswahl mit verschiedenen Eigenschaften
– Kostengünstige Kleinserien
– Niedrigere Formkosten als beim Spritzgussverfahren
– Hohe Genauigkeit der Abgüsse
– Möglichkeit Prototypen mit harten und weichen Teilen zu fertigen
– Hochbelastbare Modelle

Nachteile

– Erkennbare Trennebenen
null

Nachbearbeitung / Finishing

Unsere Vakuumguss-Abgüsse werden von uns nach Entnahme aus der Silikonform gesäubert, um Gratbildungen zu entfernen.

Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen:

Schleifen
Spachteln
Lackieren
Verkleben
Anbringen von Bohrungen
Einschneiden von Gewinden

Materialien & Eigenschaften

Vakuumgießharze
Es sind Materialien mit Eigenschaften von Gummi für flexible Prototypen sowohl als auch Materialien mit ABS, Polycarbonat oder Polyamid ähnlichen Eigenschaften für harte Prototypen einsetzbar.
Ansprechpartner Jessica Sappelt Anfrage 3D-Druckservice
Ansprechpartner Anke Mizrahi Anfrage 3D-Druckservice

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Direkter Anruf unter

+49 (0) 2722 . 658 976 – 0