Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen.
Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.
Die hergestellte, teilbare Silikonform wird im Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt und dann in der Vakuumgießanlage mit zwei Komponenten-Gießharzen gefüllt. Die Vakuumkammer dient dazu, Lufteinschlüsse zu verhindern. Die Form bleibt im Wärmeofen bis der Abguss vollständig ausgehärtet ist.
Nach Entnahme wird der Abguss noch bearbeitet, um Gratbildungen sorgfältig zu entfernen.
Mit jeder Silikonform können ca. 20-30 Abbilder hergestellt werden.
Bei kleineren Urmodellen kann auch nur eine Mehrfachsilikonform für alle Werkstücke ausreichend sein. Dies ist allerdings abhängig von der Größe und der Geometrie der Urmodelle.
Die unterschiedlichen Eigenschaften unserer Gießharze reichen von gummiweich bis sehr hart und können sogar in einem Prototypen durch mehrere Schritte miteinander verbunden werden (Mehrkomponenten-Bauteil).
Für mehr Informationen zum Vakuumguss und Vakuumgießen Verfahren besuchen Sie bitte unsere Downloads.
Für die Herstellung unserer Vakuumgießbauteile setzen wir eine Vakuumgießanlage der Firma Johann Schüchl Maschinenbau ein.